Sådan bestemmer du, om en bølgepapmetal skal udskiftes?

1. Standarder for øjeblikkelig udskiftning af bølgede metalpakninger

(1). Forseglingsfejl

Synlig lækage: Lækage af medium (olie, gas, vand osv.) forekommer ved rør- eller flangeforbindelsen og kan ikke elimineres efter tilspænding af boltene.
Detektionsmetode: Påfør sæbevand for at kontrollere for bobler, eller brug en infrarød lækagedetektor.
Mislykket tryktest:
Under systemtryktesten overstiger trykfaldet standarden (såsom et fald på >10 % inden for 15 minutter).

(2). Fysisk skade

Permanent deformation eller revner: Pakningsoverfladen virker knust, bølget vridning eller radiale revner (især almindeligt under høje temperaturer og høje trykforhold).
Metalkorrugeringsbrud: Den korrugerede struktur er delvist brudt eller adskilt mellem lag (almindelig i flerlags metalpakninger).

(3). Korrosion eller materialeforringelse

Alvorlig rust/kemisk korrosion: Metallaget er korroderet med et areal på >30%, eller det ikke-metalliske fyldningslag (såsom grafit, PTFE) er pulveriseret og falder af. Højrisikoscenarier: surt miljø (pH < 4), svovlbrinte (H₂S) miljø. Højtemperaturablation: oxidation og misfarvning af pakningsoverfladen (såsom blåfarvning af rustfrit stål), karbonisering (grafitpakning) eller metalkrybning.

2. Forebyggende standarder for anbefalet udskiftning

(1). Servicetid og ændringer i arbejdstilstand

Overskredet levetid: Kontinuerlig brug overskrider producentens anbefalede levetid (normalt 3 til 5 år, forkortet til 1 til 2 år under høje temperaturforhold). Opgradering af arbejdstilstand: Systemtryk og temperatur overstiger pakningsklassificeringen (såsom det oprindelige design på 1,6 MPa, kræver nu 2,5 MPa).

(2). Nedsat tætningsevne

Gentagne tilspændingskrav: Den samme pakning skal strammes flere gange på grund af dårlig tætning (såsom tilspænding > 3 gange inden for 1 år). Utilstrækkelig kompressionsrebound rate: Pakningens rebound rate efter kompression er < 40 % (nye pakninger er normalt > 60 %), hvilket resulterer i et fald i tætningskraften.

(3) Matchende problem

Flangeoverflade- eller boltændringer: Skift flangemateriale/overfladebehandling (f.eks. flad FF til konveks RF), eller juster boltforspænding.

3. Inspektions- og diagnosemetoder

Visuel inspektion: Efter adskillelse skal du observere, om pakningen har ujævne fordybninger, revner eller korrosion (se figur 1).
Dimensionsmåling: Brug en skydelære til at kontrollere tykkelsesslid (hvis tykkelsesreduktionen er større end 15 %, skal den udskiftes).
Tætningstest: Efter geninstallation skal du udføre lufttætheds-/hydraulisk test og registrere lækagehastigheden.
Materialeanalyse: Tag prøver af stærkt korroderede pakninger og udfør EDS energispektrumanalyse for at bestemme elementtab.