Hvorfor svigter spiralviklede pakninger?

1. Forkert udvælgelse af Spiralviklede pakninger

Udvælgelse er det første skridt i at sikre pålidelig pakningsydelse. At træffe det forkerte valg kan ophæve efterfølgende indsats.

Materialemisforhold mellem mediet og driftsbetingelser: Metalbåndet (såsom 304 eller 316 rustfrit stål) og ikke-metallisk fyldbånd (såsom grafit eller PTFE) i pakningen skal kunne modstå mediets korrosive egenskaber, temperatur og driftstryk. Hvis materialet ikke er korrosionsbestandigt, eller hvis grafit svigter i oxiderende medier, kan pakningen korrodere eller erodere. For eksempel kan forkert valg af almindeligt rustfrit stål i stærkt korrosive medier hurtigt beskadige pakningen.

Typeuoverensstemmelse mellem pakning og flangeoverflade: Forskellige flangetætningsoverfladetyper (såsom hævede, konkave-konvekse og fjer-og-not) kræver tilsvarende spiralviklede pakningstyper. For eksempel anbefales en spiralviklet pakning med en indre ring (eller indre og ydre ringe) generelt til forhøjede fladeflanger (RF). Den indvendige ring hjælper med at forhindre overdreven kompression og indadbukning (afvikling) af pakningen under højt tryk og letter justeringen. Forkert valg af basispakning kan nemt føre til fejl.

Forkert størrelsesvalg: Pakningsstørrelsen skal sikre ensartet kompression. En pakning, der er for bred, kan resultere i utilstrækkelig kompression; en pakning, der er for smal, kan kollapse på grund af overdreven kompression. Den indvendige ringstørrelse skal også sikre jævn flow for at undgå drosling og erosion.

2. Problemer med installation og drift

Bolt Preload Problemer:
Ujævn: Undladelse af at stramme boltene i diagonale trin vil resultere i ujævn kraft på pakningen, hvilket fører til lokal lækage.
Utilstrækkelig: Utilstrækkelig forspænding forhindrer den indledende tætning i at dannes, og medietrykket vil direkte skubbe pakningen fra hinanden.
Overdreven: Overdreven forspænding kan knuse ikke-metallisk pakning, beskadige metalbåndet og få pakningen til at miste sin elasticitet, hvilket gør den ude af stand til at kompensere for svingende driftsforhold.

Flangeoverfladetilstand:
Ujævn eller ikke-parallel: Ikke-parallelle flangeoverflader eller utilstrækkelig flangestivhed (deformation under bolttilspænding) kan forhindre pakningen i at passe jævnt.
Overfladeskader eller rester: Radiale ridser, gruber, korrosionsmærker eller resterende pakningsfragmenter og snavs på tætningsoverfladen kan forringe pakningens effektive tætning.

Forkerte installationsmetoder:
såsom manglende rengøring af flangeoverflader, manglende brug af smøremiddel (hvilket resulterer i unøjagtige boltmomentværdier og ujævn forspænding), eller manglende brug af en kalibreret momentnøgle.

3. Driftsforhold og eksterne faktorer

Alvorlige udsving i tryk og temperatur: Hyppige temperatur- og trykcyklusser er en almindelig årsag til pakningsfejl. Dette kan få boltspændingen til at slappe af og forspændingen mindskes. Selvom spiralviklede pakninger har fremragende elasticitet, kan fejl opstå, hvis fluktuationer overstiger deres evne til at kompensere, eller hvis pakningsspændingen aftager. Særlig forsigtighed bør udvises under systemstart, nedlukning eller procesændringer.

Medierosion og korrosion: Medier med høj hastighed eller medier, der indeholder faste partikler, kan erodere og slide på pakningsoverfladen, især når bløde fyldmaterialer som grafit vaskes væk, hvilket fører til lækager. Ætsende medier kan korrodere både metalliske og ikke-metalliske strimler.

Systemvibration og vandhammer: Kontinuerlig vibration fra udstyr såsom pumper og kompressorer kan gradvist løsne bolte og reducere forspænding. Vandhammer (eller trykstød) genererer betydelige forbigående belastninger, som direkte kan forårsage afvikling af pakningen eller beskadigelse.

4. Sådan forebygges Spiral viklet pakning Fejl?

Nøjagtigt udvalg: Overvej omhyggeligt medieegenskaberne (ætsende, tilstedeværelse af partikler), temperatur- og trykparametre (især fluktuationsområdet) og flangetætningsoverfladekonfigurationen. Vælg det korrekte pakningsmateriale, -type og -størrelse i henhold til standarderne. Erstat aldrig en pakning af lav kvalitet med en højkvalitets pakning.

Korrekt installation:
Rengør flangeoverfladen: Sørg for, at den er fri for snavs, rester og skader.
Efterse pakningen: Kontroller, at den er intakt og af den korrekte type og størrelse.
Korrekt tilspænding: Brug en kalibreret momentnøgle til at stramme boltene i diagonale trin (mindst tre trin) for at sikre ensartet forspænding. Sørg for at smøre boltgevindene og møtrikkens lejeflade for at sikre, at det påførte moment effektivt omdannes til boltforspænding.
Kontroller driftsbetingelser: Kør jævnt, undgå pludselige ændringer i temperatur og tryk så meget som muligt, og minimer alvorlige udsving og stød.

Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Når systemet er lukket ned for vedligeholdelse, skal du kontrollere, om boltens forspændingskraft er løs (varmespændes om nødvendigt), kontrollere tilstanden af flangetætningsoverfladen, og udskifte pakningen i tide for at undgå genbrug af den gamle pakning.